Hvordan er overflatemønsteret til Tin Pail laget?

1. Gravering:
Håndgravering: Håndverkere bruker forskjellige graveringsverktøy, som meisler, meisler, etc., for å gravere direkte på overflaten av tinnspann. Denne metoden krever at håndverkere har suverene ferdigheter og rik erfaring, og at de kan utføre fingravering etter designmønsteret, slik at mønsteret får en tredimensjonal og lagdelt følelse. Det brukes ofte til å lage komplekse og utsøkte mønstre, for eksempel blomster, dyr og figurer. Under graveringsprosessen må håndverkere mestre styrken og vinkelen for å sikre at de graverte linjene er jevne og klare.
Mekanisk gravering: Gravering utføres ved hjelp av utstyr som CNC graveringsmaskiner. Først må det utformede mønsteret legges inn i datamaskinen, og deretter styres verktøybanen til graveringsmaskinen ved å programmere for å oppnå automatisk gravering. Mekanisk gravering kan forbedre produksjonseffektiviteten, sikre nøyaktigheten og konsistensen av mønsteret, og er egnet for storskala produksjon.
2. Etsning:
Kjemisk etsing: Et lag med resist påføres overflaten av Tin Pail, og deretter overføres det utformede mønsteret til resisten gjennom fotolitografi, silketrykk osv., slik at delen som skal etses blir eksponert. Senk deretter tinnspann ned i etseløsningen, som vil reagere kjemisk med den eksponerte tinn for å danne et mønster. Etter at etsningen er fullført, fjern resisten. Kjemisk etsing kan gi svært fine mønstre, men det bør tas hensyn til valg av etseløsning og sikker drift.
Elektrolytisk etsing: Ved hjelp av elektrolyseprinsippet brukes Tin Pail som anode og elektrolyseres i elektrolytten. Under elektrolyseprosessen vil tinnet på anodeoverflaten oksideres og oppløses, og metall vil utfelles på katodeoverflaten for å danne et mønster. Elektrolytisk etsing kan kontrollere dybden og hastigheten på etsningen for å produsere mønstre med forskjellige effekter.
3. Stempling:
Vanlig stempling: Bruk en form og stemplingsutstyr, plasser tinnplaten på formen, og bruk trykket fra stemplingsmaskinen til å prege mønsteret på formen på tinnplaten. Stempling kan produsere mønstre av ulike former og størrelser, med høy produksjonseffektivitet og egnet for storskala produksjon.
Dyp stempling: For noen tinnspann som trenger å produsere dypere mønstre, kan dyp stempling brukes. I den dype stemplingsprosessen kreves det spesielle støpeformer og stemplingsutstyr, samt høyere trykk, for å få tinnplaten til å produsere større plastisk deformasjon under påvirkning av formen, og dermed danne et dypere mønster.
4. Casting:
Sandstøping: Lag først en sandform med samme form som tinnspann, hell deretter den smeltede formen i sandformen, og etter at formen er avkjølt og stivnet tar du ut sandformen for å få blikkspann med mønstre. Sandstøping kan produsere komplekse mønstre, men høypresisjonssandformer må lages.
Presisjonsstøping: Presisjonsstøping er en høypresisjonsstøpemetode som er egnet for å lage tinnspann av høy kvalitet. Vanlige brukte presisjonsstøpingsmetoder inkluderer tapt voksstøping og investeringsstøping. I presisjonsstøpeprosessen må du først lage en voksform eller plastform med samme form som Tin Pail, og deretter påføre et lag med ildfast materiale på voksformen eller plastformen. Etter at det ildfaste materialet er tørket, smelt eller oppløs voksformen eller plastformen for å oppnå en hul støpeform. Hell til slutt den smeltede formen i formen, vent til formen er avkjølt og stivnet, ta ut formen, og du kan få en Tin Pail med mønster.
5. Innlegg:
Metallinnlegg: Andre metallmaterialer, som kobber, sølv, gull, etc., lages til mønstre, og legges deretter inn på overflaten av tinnspann. Metallinnlegg kan øke skjønnheten og den kunstneriske verdien til Tin Pail og gjøre mønsteret mer fremtredende.
Innlegg av edelsten: Legg inn forskjellige edelstener, som diamanter, rubiner, safirer, osv. på overflaten av tinnspann for å gjøre tinnspann vakrere. Innlegg av edelsten krever utsøkt håndverk og profesjonelt utstyr for å sikre fastheten og skjønnheten til edelstenene.
6. Andre metoder:
Laserbehandling: Bruk den høye energitettheten til laserstrålen til å behandle overflaten av tinnspann for å produsere forskjellige mønstre. Laserbehandling kan oppnå høy presisjon og høyeffektiv prosessering, og er egnet for å lage komplekse mønstre.
Spraymaling: Bruk en spraypistol til å spraye pigment eller maling på overflaten av tinnspann for å danne et mønster. Spraymaling kan produsere mønstre av forskjellige farger og effekter, med lav pris og egnet for storskala produksjon.
Overføringstrykk: Overfør det utformede mønsteret til overflaten av tinnspann gjennom overføringspapir eller overføringsfilm. Transferutskrift kan produsere svært realistiske mønstre med enkel betjening og lave kostnader.