Hvordan sjekke integriteten til en industriell oljetank etter rengjøring?

1. Utseende og strukturell inspeksjon
Visuell inspeksjon: Observer tankens overflate for tegn på korrosjon, sprekker, deformasjon eller lekkasje, med fokus på sveiser, mangler og flensfuger.
Belegg og isolasjon: Kontroller at antikorrosjonsbelegget ikke skreller eller flasser, og at isolasjonen er intakt.
2. veggtykkelse og korrosjonsinspeksjon
Ultralydtykkelse måler: Bruk en ultralydtykkelsesmåler for å måle tykkelsen på forskjellige deler av tankveggen for å vurdere omfanget av korrosjon og om den gjenværende veggtykkelsen oppfyller standarden.
Testing av magnetisk flukslekkasje: Magnetisk flukslekkasjetesting (MFL): Oppdager korrosjonsgroper eller perforeringer på tankbunnen ved hjelp av MFL -teknologi for å bestemme bunnintegritet.
3. sveiset ikke -destruktiv testing
Radiografisk/ultralydtesting: Utfør radiografisk eller ultralydtesting på sveiser for å oppdage interne defekter som porer, slagginneslutninger og sprekker.
Magnetisk partikkel/penetrant testing: Brukes til å oppdage overflatesprekker, spesielt i sveiser og områder med stresskonsentrasjon . 4. lekkasje og styrketesting
Vannfyllingstest: Fyll tanken til det designet nivået og observer for lekkasjer i 24-48 timer. Monitor tankdeformasjon.
Air Tightness Test (spesielle oljetanker): For høyt trykk eller brennbare medium lagringstanker er det nødvendig med en lufttrykkstest for å bekrefte lekkasjetettheten.
5. Tilbehør og sikkerhetsenhetsinspeksjon
Pusteventil/sikkerhetsventil: Test for normalt åpningstrykk (f.eks. 6-8 kPa for utløpsventilen og 2-3 kPa for innløpsventilen).
Bølgebryter og float: Kontroller for sikre sveiser på bølgebryteren og for riktig forsegling og oppdrift av flottøren (for flytende tak tanks).
6. Intern renslighet og inspeksjon av fremmedobjekter
Endoskopinspeksjon: Bruk et HD-kamera eller endoskop for å inspisere tanken for rester, rust eller verktøy for verktøy.