Er materialet til metallboks for oljekorrosjonsbestandig?

Korrosjonsmotstanden til metalloljefat (metallboks for olje) bestemmes av materialtypen, legeringssammensetning og bruksmiljø. Den spesifikke analysen er som følger:
1. Korrosjonsmotstand av vanlige materialer
Karbonstål: Grunnmaterialet har dårlig korrosjonsmotstand og er utsatt for elektrokjemisk korrosjon med vann og oksygen. Det må stole på galvanisering, maleri og andre overflatebehandlinger for å forhindre rust. Det er egnet for tørre innendørs scener og er utsatt for rust utendørs.
Lav legeringsstål: Legge til elementer som mangan og vanadium for å forbedre værmotstanden (som forvitringsstål), den atmosfæriske korrosjonsmotstanden er bedre enn karbonstål, men den trenger fortsatt beskyttelse i saltspray og sure miljøer.
Rustfritt stål (304\/316L): Inneholder krom, nikkel og andre elementer for å danne en tett oksidfilm med betydelig korrosjonsmotstand. 304 er motstandsdyktig mot saltspray i mer enn 2000 timer, og 316L er mer motstandsdyktig mot å pitte korrosjon på grunn av molybdeninnholdet, som er egnet for svært etsende miljøer (for eksempel sjø og kjemisk olje).
Aluminiumslegering: Aluminiumoksyd passiveringsfilm genereres naturlig på overflaten, som har utmerket atmosfærisk korrosjonsmotstand (saltspray -motstand i mer enn 1000 timer), lett vekt og påvirkningsmotstand, men svak motstand mot sterk syre.
2.
Middels egenskaper: Syre oljer, svovelholdige drivstoffer eller medier med høy vanninnhold akselererer korrosjon, og rustfritt stål eller foring av antikorrosjonsmaterialer må velges.
Miljøerosjon: I kystsaltspray- og syretåke miljøer i kjemiske områder er rustfritt stål (for eksempel 316L) eller aluminiumslegeringer mer pålitelige.
Behandlingsteknologi: Sveisefeil eller kald prosessering kan skade det beskyttende laget, som må kompenseres av Argon Arc -sveising, passivering og andre prosesser.
Hvis du vil vite om materialet til metall kan for olje er korrosjonsbestandig, er du velkommen til å følge www.wuxihuataipackaging.com!